NAsze usługi
Symulacja procesu wtrysku tworzyw sztucznych
Firma Kazileo posiada ponad 20-letnie doświadczenie w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych — w tym w projektowaniu narzędzi, form wtryskowych, technologii przetwórstwa oraz ustawianiu procesów wtrysku na wtryskarkach.
Połączenie wiedzy konstrukcyjnej i praktycznego doświadczenia produkcyjnego pozwala nam oferować nie tylko projektowanie form, ale również pełne wsparcie w optymalizacji procesów i uruchamianiu produkcji seryjnej.
- Ponad 20 lat doświadczenia w projektowaniu form i technologii przetwórstwa tworzyw sztucznych.
- Zaawansowane oprogramowanie CAD/CAE do analizy przepływu, chłodzenia i deformacji z wysoką dokładnością.
- Specjalizacja w materiałach wzmacnianych włóknem szklanym (PA6, PA66 GF) — przewidywanie odkształceń i orientacji włókien.
- Optymalizacja przed wykonaniem formy – mniejsze ryzyko poprawek narzędziowych i krótszy czas wdrożenia.
- Kompleksowe raporty techniczne – pełna dokumentacja wyników analizy i rekomendacji projektowych.
Od ponad 10 lat wykorzystujemy zaawansowane oprogramowanie do symulacji procesu wtrysku tworzyw termoplastycznych, które pozwala analizować przepływ tworzywa, układ chłodzenia, skurcz oraz wypaczenia detali.
Posiadamy również bogate doświadczenie w analizie detali wykonanych z poliamidów wzmocnionych włóknem szklanym (PA6, PA66 GF) — umożliwiając przewidywanie kierunku orientacji włókien, ocenę odkształceń oraz analizę stabilności wymiarowej wyprasek.
Symulacje procesu pozwalają przewidzieć zachowanie materiału w formie, zidentyfikować potencjalne problemy technologiczne oraz zoptymalizować konstrukcję formy i detalu jeszcze przed rozpoczęciem produkcji.
Dzięki temu możliwe jest ograniczenie liczby prób, skrócenie czasu wdrożenia, redukcja kosztów poprawek narzędziowych oraz uzyskanie większej stabilności i powtarzalności procesu wtrysku.
Analizy wykonujemy z wykorzystaniem profesjonalnych narzędzi inżynierskich CAD/CAE, a przygotowane raporty techniczne zawierają szczegółowe dane dotyczące rozkładu ciśnienia, temperatury, czasu chłodzenia, orientacji włókien, deformacji oraz równowagi przepływu.
KAZILEO – engineering precision through simulation, prediction, and process optimization.
Korzyści naszych usług
Doświadczaj innowacji w profesjonalnym wydaniu
W Kazileo każda symulacja to połączenie precyzji inżynierskiej, wiedzy materiałowej i praktycznego doświadczenia z produkcji.
Przekształcamy dane cyfrowe w realne korzyści produkcyjne — identyfikujemy kluczowe obszary problemowe, optymalizujemy kanały chłodzenia i definiujemy stabilne okna procesowe, zanim wykonana zostanie pierwsza forma.
Nasze symulacje i rekomendacje są weryfikowane w rzeczywistych warunkach pracy wtryskarki, co zapewnia ich pełną wiarygodność i praktyczne zastosowanie w produkcji seryjnej.
Najważniejsze korzyści:
- Optymalizacja procesu w oparciu o dane – decyzje projektowe podejmowane na podstawie wyników analizy, a nie założeń.
- Skrócenie czasu wdrożenia – mniej poprawek narzędziowych i szybsze uruchomienie produkcji.
- Wyższa jakość detali – lepsze wypełnienie, równomierne chłodzenie i minimalne odkształcenia.
- Specjalistyczna wiedza materiałowa – doświadczenie w pracy z poliamidami z włóknem szklanym i tworzywami technicznymi.
- Pełne wsparcie inżynierskie – od analizy symulacyjnej po kwalifikację i walidację procesu produkcyjnego.
Kazileo – przekształcamy wyniki symulacji w realną efektywność procesu.
REferencje
Opinie naszych klientów
Realne oszczędności i lepsza kontrola procesu
„Symulacje przeprowadzone przez zespół Kazileo pozwoliły nam zidentyfikować problemy z przepływem i chłodzeniem jeszcze przed wykonaniem formy.
Dzięki ich analizom skróciliśmy czas testów o ponad 30% i uniknęliśmy kosztownych poprawek narzędziowych.
Raport techniczny był bardzo szczegółowy i w pełni zrozumiały dla naszego działu technologicznego.”
— Kierownik Techniczny, producent komponentów motoryzacyjnych
Precyzyjne przewidywanie odkształceń detali z włóknem szklanym
„Kazileo wykonało dla nas serię symulacji wtrysku detali z poliamidu wzmocnionego włóknem szklanym.
Uzyskane wyniki dotyczące orientacji włókien i deformacji w 100% pokryły się z rezultatami prób produkcyjnych.
To pierwszy raz, kiedy dostaliśmy tak wiarygodne dane już na etapie projektowania.”
— Starszy Inżynier Procesu, dostawca części technicznych z tworzyw sztucznych
Profesjonalizm i pełne zrozumienie procesu wtrysku
„Zespół Kazileo nie tylko dostarczył symulację, ale szczegółowo omówił wyniki i wskazał konkretne rozwiązania dla optymalizacji formy i parametrów procesu.
Dzięki temu udało nam się wyeliminować problem zapadnięć i uzyskać stabilne wypełnienie w każdym gnieździe formy.
Doceniamy ich inżynierskie podejście i praktyczną znajomość przetwórstwa tworzyw.”
— Manager ds. Rozwoju Produktu, producent urządzeń przemysłowych
OUR SERVICE BENEFITS
Experience Innovation
the Professional Way
Our research phase is very important. We do our best to plan every possible outcome, which would affect the budget and time of finishing the project:
- Based on your project, get only what's needed
- Cost effective, to secure construction process
- Premium quality. We always get the best people
Through this experience Warmhouse has acquired a high level of expertise in the design and realisation of high-profile and luxury schemes.
Testimonials
What our
clients say
pozostańmy w kontakcie
dane kontaktowe
Phone: +48 793 155 050
E-mail: info@kazileo.pl
Address: 27 Grudnia 3, 61-737 Poznań, Poland
Opening hours:
Monday — Friday 08:00 – 16:00